Gantry Machining Center
Gantry Machining Center suppliers
Gantry Machining Center factory
Gantry Machining Center best
Gantry Machining Center high quality
Gantry Machining Center price

Gantry-koneistuskeskus

Portaalityöstökeskus on CNC-työstökone, jonka karan Z-akseli on asetettu kohtisuoraan työpöytään nähden. Siinä on ovi-tyyppinen runkorakenne, joka koostuu kahdesta pilarista ja yläpalkista, joka on erittäin jäykkä ja soveltuu suurten ja monimutkaisten työkappaleiden käsittelyyn esimerkiksi ilmailu- ja laivanrakennuksessa. Sen päärakenteeseen kuuluu suorakaiteen muotoinen työpöytä, nostopalkki ja mäntäjärjestelmä. Se on varustettu torni- tai ketju{5}}tyyppisillä työkalumakasiinilla, ja se voi laajentaa käsittelykykyään lisävarusteilla, kuten suorakulmaisilla-kulmilla.

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Työstökoneiden ominaisuudet

1. Sänky – työpöytä

Tärkeimmät komponentit, kuten sänky, työpöytä, pilari, poikkipalkki, satula ja karan kannatin, valmistetaan käyttämällä korkean -lujan valurauta- ja hartsihiekkavalutekniikkaa. Nämä komponentit on optimoitu 3D CAD -ohjelmistolla, ja niissä on rationaalisesti järjestetyt rivat, jotka lisäävät jäykkyyttä ja lujuutta. Kone käyttää kiinteää-sänkypukkirunkoa. Pilari ja poikkipalkki muodostavat integroidun rakenteen, kun taas työpöytä liikkuu X--akselia pitkin sängyssä. Pilarit on kiinnitetty alustan molempiin päihin, ja karatuki liikkuu pystysuunnassa Z--akselia pitkin pilarien väliin asennetussa poikkipalkissa.

Alustaohjaimet: Käytä tuotuja raskaita{0}}lineaarisia rullaohjaimia, jotka varmistavat erinomaisen tarkkuuden, työpöydän suuren herkkyyden ja tarkkuuden sekä erinomaisen servokäytön suorituskyvyn. Ne tarjoavat suuren kuormituskapasiteetin, erinomaisen tärinänvaimennuksen leikkauksen aikana, mikä parantaa koneen yleistä suorituskykyä, lisää tarkkuutta ja sen pitkäaikaista vakautta-ja pidentää koneen käyttöikää.

X-Axis Drive: servomoottori, joka on kytketty planeettavähennyksellä (yli 3 metrin X-akselimalleissa), käyttää esijännitettyä kuularuuvia. Tämä mekanismi liikuttaa työpöytää edestakaisin sängyllä ja tarjoaa X--akselin syöttöliikettä. Ruuvin esikiristys-lisää ruuvikokoonpanon jäykkyyttä.

2. Poikkipalkki

Poikkipalkkien ohjaimet käyttävät pystysuoraan ristikkäistä sijoittelua, mikä tarjoaa erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. Tämä rakenne parantaa merkittävästi leikkaustarkkuutta ja jäykkyyttä, varmistaa poikkipalkin riittävän taivutus- ja vääntöjäykkyyden, jolloin kone pystyy käsittelemään raskaita{1}}leikkaustoimenpiteitä.

Poikkipalkkiohjaimet: Käytä tuotuja raskaita{0}}lineaarisia rullaohjaimia, jotka tunnetaan erinomaisesta tarkkuudestaan. Ne sopivat suuritehoiseen-leikkaukseen ja varmistavat vakaan toiminnan.

Y-Axis Drive: Servomoottori käyttää kuularuuvia, joka siirtää satulaa vasemmalle ja oikealle poikkipalkkia pitkin tarjoten Y--akselin syöttöliikettä.

3. Karan päätytuki

Karan päätytuki käyttää mäntärakennetta lineaarisilla ohjaimilla. Z--akselissa on neljä ohjausrataa, jotka tarjoavat erinomaisen tärinänvaimennuksen ja varmistavat vakaan leikkauksen käytön aikana.

Z-Axis Drive: Servomoottori käyttää kuularuuvia, joka liikuttaa karan kantapäätä ylös ja alas satulassa ja tarjoaa Z--akselin syöttöliikettä. Z--akselin servomoottorissa on automaattinen jarru, joka kytkeytyy päälle tehohäviön aikana ja lukitsee moottorin akselin liikkeen estämiseksi.

Karakokoonpano: Valmistettu erikoistuneessa taiwanilaisessa tehtaassa, mikä takaa korkean tarkkuuden ja suorituskyvyn. Työkalun kiinnitys saadaan aikaan karan levyjousien avulla, jotka kohdistavat jännityksen neljän -sormen kynsimekanismin kautta työkalunpitimen vetopulttiin ja kiinnittävät työkalun tiukasti karan kartioon. Koneessa on karan suuntaustoiminto.

4. Pneumaattinen järjestelmä

Käytetään pääasiassa työkalujen kiinnittämiseen/purkamiseen, karan keskipisteen läpi-ilman ja karan kärjen tiivisteen ilmapuhallukseen.

5. Koneen suojaus

X--akselin sängyn ohjaimet on suojattu ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla teleskooppisuojuksilla.

Y-akselin poikkipalkkien ohjaimet on suojattu palkeilla-tyyppisillä kansilla.

Koko kone on täysin suljettu sisältäen lastuja ja jäähdytysnesteen roiskeita, mikä takaa turvallisen ja mukavan työympäristön käyttäjälle.

6. Voitelujärjestelmä

Kaikkien kolmen akselin laakerit on voideltu rasvalla.

Kaikki kuularuuvikokoonpanot voidellaan automaattisesti öljyllä.

Kaikkien kolmen akselin ohjaimissa on automaattiset voitelupisteet. Voiteluaine jaetaan ohjausratapareihin, ja voitelujaksoa ohjaa automaattisesti CNC-järjestelmä.

7. Tasapainotusjärjestelmä

Käyttää typpi-yli-öljyn tasapainotussylinteriä varmistaakseen karan kannan vakaan liikkeen. Työkalun puristamiseen käytetään hydraulisylinteriä, kun taas levyjouset tarjoavat kiristysvoiman automaattiseen työkalun kiinnityslaitteeseen.

8. Jäähdytysjärjestelmä

Karan männässä on ulkoinen työkalun jäähdytysnestekyky sen nokassa. Jäähdytysneste on tyypillisesti syövyttävää-, kuten emulsio tai kevyt mineraaliöljy.

9. Chip Removal System

Työpöydälle syntyneet lastut kuljetetaan sängyn molemmilla puolilla olevilla ruuvikuljettimilla eteen-asennettuun ketju{1}}tyyppiseen kuljettimeen.

10. Sähkökaapin lämmönvaihdin

Suljettu lämmönvaihdin estää ilmanvaihdon kaapin sisällä ja ulkopuolella ja estää tehokkaasti kosteuden, öljysumun ja pölyn. Se on kompakti, kevyt ja vaatii yksinkertaista huoltoa.

Sähkökaapin ilmastointilaite (valinnainen): Erillinen kaappijäähdytin (ilmastointilaite) voidaan asentaa ulkoisten ympäristöolosuhteiden mukaan. Siinä on elektroninen lämpötilansäätö (±1 aste), joka ylläpitää vakiolämpötilaa kaapin sisällä, säätelee lämpöä ja tarjoaa kosteudenpoiston elektronisten komponenttien käyttöiän pidentämiseksi.

11. Työkalulehtirakenne (vakio)

Kone on varustettu luotettavalla taiwanilaisella -valmistetulla 24-työkaluvarsityyppisellä (levynokkatyyppinen) työkalunvaihtajalla, joka tarjoaa lyhyet työkalun vaihtoajat.

Chain{0}}Type Tool Magazine (valinnainen): Tarjoaa 40-työkalukapasiteetin. Siinä on kaksivartinen automaattinen työkalunvaihtaja-nokkakäyttöisellä mekanismilla, moottorilla-veto nopeutta ja vakautta varten. Se sisältää suuren kapasiteetin työkalusäiliön, jota käyttää moottori ja sylinterimäinen nokka-asemointimekanismi korkean vakauden takaamiseksi.

12. Karan öljynjäähdytin (valinnainen)

Valinnainen{0}}vakiolämpötilaohjattu öljynjäähdytin estää karan lämpökasvua vaikuttamasta koneistustarkkuuteen. Se parantaa koneistuksen tarkkuutta ja tehokkuutta, estää karan keskipisteen siirtymistä tai lämpömuodonmuutoksia, pidentää koneen käyttöikää, stabiloi öljynpainetta, estää öljyn tärinää ja toimii hiljaisella äänellä.

13. Koneen laadunvalvonta

Laadunvalvonta toteutetaan standardoiduilla tuotantoprosesseilla ja ammattimaisella huomiolla yksityiskohtiin. Valukoneistuksesta lopulliseen kokoonpanoon jokainen vaihe noudattaa tiukkoja ammattistandardeja. Jokainen kokoonpano, jokainen käsin kaavinta ja jopa jokaisen ruuvin kiristäminen kuvastaa ammattimaista valmistuskykyä. Tuotteiden laadunhallintajärjestelmä ja ongelmavastuujärjestelmä ovat käytössä, mikä varmistaa, että jokainen kone täyttää markkinoiden johtavat standardit.

Tekniset tiedot:

Luokka	Tuote	Erittely
Työpöytä	Pöydän koko	2200 mm x 1300 mm
Työpöytä	Pöydän enimmäiskuormitus	3 tonnia (3 000 kg)
Toiminta-alue	X-Axis Travel	2000 mm
	Y-Axis Travel	1600 mm
	Z-Axis Travel	700 mm
	Portaalin leveys	1650 mm
Kara	Nopeusalue	8000 rpm
	Karamoottorin suurin teho	15 kW
	Karan nokka pöytään Min./Max. Etäisyys	65 - 765 mm
	Karan kartio	BT40 / Cat 40 (150 mm:n vetonastalla)
Servo järjestelmä	3-akselinen moottorin vääntömomentti	35/18/18 Nm
Syöttöjärjestelmä	Rapid Traverse	X-Akseli: 18 m/min
		Y-Akseli: 18 m/min
		Z-Akseli: 18 m/min
	Suurin leikkaussyöttönopeus	10000 mm/min
Tarkkuus	Paikannustarkkuus	X-Akseli: ±0,005/300 mm
		Y-Akseli: ±0,005/300 mm
		Z-Akseli: ±0,005/300 mm
	Toistettavuus	X-Akseli: ±0,005 mm
		Y-Akseli: ±0,005 mm
		Z-Akseli: ±0,005 mm
Työkalu	Max. Työkalun halkaisija (viereinen/ei vierekkäistä työkalua)	Ø150 mm / Ø250 mm
	Max. Työkalun pituus	350 mm
	Max. Työkalun paino	20 kg
	Tool-to-Tool Change Time	3,5 sekuntia
Apuohjelmat	Ilmanpainevaatimus	5 - 7 kgf/cm² (noin . 0.49 - 0.69 MPa)
Kokonaismitat	Koneen mitat (P x L x K)	5850 mm x 3570 mm x 3400 mm

Pääkomponenttien luettelo:

Ei.	Vakiokokoonpano	Tekniset tiedot / Nimi	Alkuperä / merkki
1	Ohjausjärjestelmä	SYNTEC 22MA-4 (kaikki-yhdessä)	Taiwan / SYNTEC
2	Mekaaninen kara	Hihnakäyttöinen, BT40-Ø150	Taiwan / Okada
3	X-Akselipalloruuvi	R50-12	Taiwan / HIWIN
4	Y-Akselipalloruuvi	R50-12	Taiwan / HIWIN
5	Z-Akselipalloruuvi	R50-12	Taiwan / HIWIN
6	X-Axis Lineaar Guideway	45 mm Heavy{1}}Duty Roller Guide, 8 Blocks	Taiwan / HIWIN
7	Y-Axis Lineaar Guideway	45 mm Heavy{1}}Duty Roller Guide, 4 Blocks	Taiwan / HIWIN
8	Z-Axis Lineaar Guideway	Turcite{0}}B-pinnoitettu Heavy-Duty Hard Guideway	Työstökone sovitettu
9	Kolmen-akselin ruuvilaakerit	X: 4072; Y/Z: 3062	Japani / NSK tai NACHI
10	Ruuvin esikiristysmutteri-	YSR	Taiwan / Yinsh
11	Z-Akselien tasapainotusjärjestelmä	Tasapainotusjärjestelmä	Wuxi / Huajin
12	Keskitetty automaattinen voitelujärjestelmä	Volumetrinen tyyppi	Hegu
13	Pneumaattinen järjestelmä	-	Taiwan / AirTAC
14	Valaistusjärjestelmä	Työvalo	Guangdong
15	Työkalun kiinnityssylinteri	Tehostustyyppi	Taiwan / AirTAC
16	Sähkökaapin lämmönvaihdin	Kiertotyyppi	Taiwan{0}}rahoitettu
17	Sisäsuoja (teleskooppikansi)	Teleskooppinen teräskypärä	Zhongxin raskas teollisuus
18	Täysi kotelo	Täysi kotelo (tehdasväri)	Zhongxin raskas teollisuus
19	Sirunpoistojärjestelmä	Kaksi-ruuvia yksi-ketjukuljetin	Zhongxin raskas teollisuus
20	Öljynjäähdytin*	-	Taiwan{0}}rahoitettu (valinnainen)
21	Levy-Type Tool Magazine	24-työkalu, varsityyppi	Taiwan / Okada tai Shoulun
Huomautus:Jos komponenteista on pulaa, se korvataan saman spesifikaation, saman tai korkeamman luokan ja vastaavan merkin korvikkeella. * tarkoittaa valinnaista kohdetta.

Vakiotyöstötoimintojen esittely:

Ei.	Toiminto (englanniksi)	Kuvaus
1	Ohjauspolkujen määrä	1
2	Ohjattujen akselien enimmäismäärä (servo + kara)	6
	Enimmäisohjatut servoakselit	5
	Maksimiohjatut karat	1
3	Samanaikaisesti ohjatut akselit	4
4	Näyttöyksikkö	10,4" värillinen LED
5	Servo HRV Control	Nopea{0}}nopea,{1}}tarkka servoohjaus
6	Ohjelman kapasiteetti	512K (1280m)
7	I/O-linkki i	1024 / 1024
8	Automaattinen tietojen varmuuskopiointi	Työstökoneiden tietojen varmuuskopiointi
9	Muistikortti Muokkaa/Suorita	DNC / Online-koneistus
10	Ohjelmakansion hallinta	Toiminnot makro- ja koneistusohjelmien käyttöön
11	FSSB High{0}}Speed Kierrätys	Vähentää jäykkää napautusaikaa ja virheitä
12	Älykäs takaiskun kompensointi	Takaiskun kompensointi
13	PMC Axis Control	Käytetään, kun työkalumakasiini on servo{0}}käyttöinen
14	Tiedonsiirto sulautetun Ethernetin kautta	Tiedonsiirtotoiminto Ethernetin kautta
15	Ohjelman siirto USB-CF-kortille	Tiedonsiirtotoiminto
16	Servo Guide Mate	Servo optimointi
17	Karan älykäs kuormitusmittari	Valvoo karan virtaa ja muita tiloja
18	AI Contour Control	Optimaalinen nopeuden ja kiihtyvyyden hallinta-eteenpäin
19	Tasainen toleranssin hallinta	Määrittää sopivan koneistusnopeuden käsketyn toleranssin kautta
20	Älykäs päällekkäisyys	Lyhentää osan työstöjakson aikaa
21	Karan HRV-säätö	Nopea{0}}nopea,{1}}tarkka servoohjaus
22	Tuuma/metrinen muunnos	Työstökoneiden yksiköiden muuntaminen
23	HRV2-ohjaus	Nopea{0}}nopea,{1}}tarkka servoohjaus
24	HRV3 Control	Nopea{0}}nopea,{1}}tarkka servoohjaus
25	SYNTEC 22MA-4 All-in-one	Servoviritys nopeaan{0}}nopeaan-tarkkaan koneistukseen lyhyessä ajassa
26	Joustava syöttölaite	Mielivaltainen DMR
27	Pienin komennon lisäys (0,0001 mm, 0,0001 astetta, 0,00001 tuumaa)	Minimi järjestelmäyksikkö
28	Peilikuva	Jokaiselle akselille
29	Jäykkä Kierteitys Takaisin	Jäykkä napautus sisään
30	Puskurirekisteri	Järjestelmän datapuskuri
31	Paikannus (karan suuntaus)	Karan asemointitoiminto kierteitykseen, työkalun vaihtoon
32	Lineaarinen interpolointi	Lineaarinen koneistustoiminto
33	Circular Interpolation	Pyöreä koneistustoiminto
34	Helical Interpolation	Helical koneistustoiminto
35	Kierteen katkaisu, synkroninen syöttö	Kierteen katkaisu, synkroninen syöttö
36	Pyörivän akselin kierto	Pyörimisakselin kierto
37	Viiste/kulma R missä tahansa kulmassa	Viiste/kulma R missä tahansa kulmassa
38	Puristetut porauspyörät	Säilykkeet poraukseen
39	Koirattoman viitepisteen asetus	Koirattoman vertailupisteen asetus
40	Automaattinen kulman ohitus	Automaattinen syötön ohituksen ohjaus kulmissa
41	Skaalaus	Skaalaus
42	Lentokoneen valinta	G17, G18, G19
43	Ohjelmoitava peilikuva	Ohjelmoitava peilikuva jokaiselle akselille
44	Yksi lohko	Ohjelman suoritus yksittäisissä lohkoissa
45	Ohjelman uudelleenkäynnistys	Käynnistä uudelleen tilapäisen ohjelman keskeytyksen jälkeen
46	Työkalun halkaisija / kärjen säteen kompensointi	Työkaluparametrien kompensointi
47	Työkalun käyttöiän hallinta	Työkalun käyttöiän hallinta
48	Pidennetty työkalun käyttöiän hallinta	Pidennetty työkalun käyttöiän hallinta
49	Takaiskun kompensointi	Koneen akselin välyksen kompensointitoiminto
50	Sijainnin seuranta	Aseman seuranta
51	Epänormaalin kuorman tunnistus	Epänormaalin kuormituksen tunnistus jokaiselle akselille
52	Asennon kytkin	Ohjelman suojaustoiminto
53	Taustan muokkaus	Ohjelman editointi mahdollista editointitilassa
54	Monikielinen{0}}näyttötoiminto	10 järjestelmän käyttöliittymäkieltä
55	Itse{0}}diagnostiikkatoiminto	Valvoo työstökoneiden tilaa
56	Aputoiminto	Näytä järjestelmähälytykset
57	Nano-interpolointi	Nano-interpolointi
58	Työkoordinaattijärjestelmä	G52 ~ G59
59	Absoluuttinen/inkrementaalinen komento	Voidaan sekoittaa saman lohkon sisällä
60	Vian diagnoosi	Tarkistaa koneen nykyiset vikatilat
61	Tyhjennä näyttö	Manuaalinen tai automaattinen näytön tyhjennys
62	Virrankulutuksen valvonta	Valvoo työstökoneiden virrankulutusta

Työstökoneiden työympäristöolosuhteet:

Kolmivaiheinen-vaihtovirtalähde: 380 V ±10 % ~ 15 %; 50Hz ±1Hz. Päävirtajohto: 8mm² tai suurempi. Maadoitusjohto: 8mm² tai suurempi.

Ympäristön lämpötila: 8-40 astetta.

Suhteellinen kosteus: Alle tai yhtä suuri kuin 80%.

Pidä poissa vahvoista valonlähteistä, tärinälähteistä ja lämmönlähteistä. Pysy kaukana korkeataajuisista-generaattoreista, purkauslaitteista, hitsauslaitteista jne. välttääksesi sähköiset häiriöt, jotka voivat aiheuttaa vikoja koneen NC-järjestelmässä.

Suositellut öljyt ja rasvat -taulukko:

Voitelu osa	Määrä	Suositeltu voiteluaine			Huomautuksia
Voitelu osa	Määrä	Ympäristön lämpötila. 10~40 astetta	Ympäristön lämpötila. 5~10 astetta
Palloruuvit	Öljy Voitelu	2-4 litraa	Way Oil #68	Way Oil #32	1. Tarkista ja täytä päivittäin ennen käyttöä tai hälytyksen ilmaantuessa.
	Rasva Voitelu	0,7-0,8 litraa	Litiumrasva #000		2. Vaihda öljylaatu alhaisia lämpötiloja varten.
	Rasva Voitelu	0,7-0,8 litraa	Litiumrasva #000		3. Rasvapatruunoiden merkin on vastattava voiteluaineen valmistajaa.
Karan ja ruuvin jäähdytysyksikkö	Vedenjäähdytin	15-35 litraa	BASF G48 pakkasneste (ei muuta väliainetta sallittu)	-	1. Tarkista ja täytä pakkasneste/öljy päivittäin ennen käyttöä tai hälytyksen ilmaantuessa.
Karan ja ruuvin jäähdytysyksikkö	Öljynjäähdytin	20-40 litraa	Great Wall No{0}} Spindle Oil	Great Wall No{0}} Spindle Oil	2. Vaihda öljylaatu alhaisia lämpötiloja varten.
Hydrauliasema		25 litraa	Hydrauliöljy HM #32	Hydrauliöljy HM #20	1. Tarkista päivittäin ennen käyttöä; vaihtaa öljyt vuosittain. 2. Vaihda öljylaatu alhaisia lämpötiloja varten.
Tehostinsylinteri		0,1-0,2 litraa	Hydrauliöljy #32	Hydrauliöljy #20	1. Tarkista päivittäin ennen käyttöä; täytä, kun öljykuppi on vain 1/3 täynnä. 2. Vaihda öljylaatu alhaisia lämpötiloja varten.
Leikkausneste		100-350 litraa	Valitse sopiva leikkausneste työkappaleen materiaalin ja koneistusolosuhteiden perusteella (määrä perustuu säiliön todelliseen tilavuuteen).	-	Tarkista, onko säiliössä jäätä ennen käynnistystä, kun ympäristön lämpötila on on alle 5 astetta.
4. akseli		0,8-1 litraa	Vaihteistoöljy nro 150	Vaihteistoöljy nro 100	1. Tarkista päivittäin ennen käyttöä; vaihtaa öljyt 6 kuukauden välein. 2. Vaihda öljylaatu alhaisia lämpötiloja varten.
Työkalunvaihtovarsijärjestelmä		7 litraa	Vaihteistoöljy nro 100	15W-40 pakkasneste dieselmoottoriöljy	1. Tarkista päivittäin ennen käyttöä; vaihda öljy 2400 käyttötunnin tai 6 kuukauden välein. 2. Vaihda öljylaatu alhaisia lämpötiloja varten.

Suositut Tagit: portaalin työstökeskus, Kiina portaalin työstökeskusten valmistajat, toimittajat, tehdas

Pari

Seuraava

Vaakasuora tylsä kone

Saatat myös pitää

Lähetä kysely